Прибор

Хигхливин Елецтриц Цо., Лимитед

Познати смо као један од водећих ЕСД антистатичких производа, фидера, периферне опреме, машина за чишћење, произвођача опреме са јонским снопом у Кини. Ако ћете купити висококвалитетне машине по конкурентним ценама, добродошли да добијете више информација из наше фабрике. Такође, доступна је и прилагођена услуга. ЕСД антистатички производи, фидер, периферна опрема, машина за чишћење, опрема са јонским снопом.

Универзални резервни делови
Пружамо комплетне резервне делове за универзалне АИ машине, ниске цене, брзе реакције и издржљиве. Молимо контактирајте наш продајни тим да бисте добили више информација или захтев за прилагођавање.
Više
Панасониц резервни делови
Пружамо комплетне резервне делове за Панасониц АИ машине, ниске цене, брзе реакције и издржљиве. Молимо контактирајте наш продајни тим да бисте добили више информација или захтев за прилагођавање.
Više
Иамаха резервни делови
Пружамо комплетне резервне делове за ИАМАХА СМТ машине, ниске цене, брзу реакцију и издржљивост. Контактирајте наш продајни тим да бисте добили више информација или захтев за прилагођавање.
Više
Мидата резервни делови
Нудимо Мидата МИ100, МИ200 и МИ300 серије СМТ половних машина и потпуно резервне делове, такође МИ500, МИ600, МИ700 млазни штампач.
Više
ДЕК резервни делови
Пружамо комплетне резервне делове за ДЕК машине за штампање, ниске цене, брзе реакције и издржљиве.
Молимо контактирајте наш продајни тим да бисте добили више информација или захтев за...
Više
Сиплаце резервни делови
Пружамо комплетну линију резервних делова за АСМ сиплаце машине, ниске цене, брзе реакције и издржљивости. Укључујући различите врсте млазница, водича, цилиндара, сензора, сопера, филтер памука,...
Više
Резервни делови за лемљење таласа
Пружамо резервне делове за лемљење таласа за Хеллер, Солтец, Елецтроверт, Сехо, Сенсби, Сењу, Коки, ЈТ, ДЕКТЕЦ и Тамура. Молимо контактирајте наш продајни тим да бисте добили више информација или...
Više
СМТ урамљене шаблоне
Шаблоне пасте за лемљење су за сито штампу великог обима на штампаним плочама.
Урамљене шаблоне имају глатке зидове отвора и могу да се користе за 16-мил корак, испод и Мицро БГА.
Više
СМТ млазница
Разне СМТ млазнице за Иамаха, Панасониц, Јуки, Фуји, АСМ, Панасониц, Самсанг.
Такође обезбеђујемо прилагођавање млазница за компликоване компоненте. Пошаљите нам поруку да добијемо више...
Više

Зашто изабрати нас

Висок квалитет

Наши производи се производе или изводе по веома високим стандардима, користећи најфиније материјале и производне процесе.

Богато искуство

Посвећено строгој контроли квалитета и пажљивој услузи купцима, наше искусно особље је увек на располагању да разговара о вашим захтевима и осигура потпуно задовољство купаца.

Контрола квалитета

Имамо стручно особље које прати производни процес, контролише производе и осигурава да финални производ испуњава захтеване стандарде квалитета, смернице и спецификације.

24х онлајн услуга

Трудимо се да одговоримо на све недоумице у року од 24 сата и наши тимови су вам увек на располагању у случају било каквих хитних случајева.

Шта су СМТ урамљене шаблоне

СМТ уоквирене шаблоне, познате и као шаблоне за површинску монтажу, користе се у производњи електронских компоненти. То су танки лимови метала, обично направљени од нерђајућег челика, који су перфорирани малим рупама или „прозорима“, како би се омогућило прецизно постављање пасте за лемљење на штампану плочу (ПЦБ) током процеса површинске монтаже. Шаблоне се обично монтирају у оквир ради лакшег руковања и прецизног поравнања током процеса производње.

Предности СМТ уоквирених шаблона

Прецизно постављање

СМТ урамљене шаблоне омогућавају прецизно постављање пасте за лемљење на површину штампане плоче (ПЦБ). Перфориране рупе, или „прозори“, у шаблони осигуравају да се паста за лемљење нанесе на тачно право место, што може побољшати тачност и поузданост процеса површинске монтаже.

Ефикасна производња

СМТ урамљене шаблоне могу побољшати ефикасност производног процеса за површинску монтажу. Коришћењем шаблона, произвођачи могу брзо и лако да наносе пасту за лемљење на више штампаних плоча одједном, што може повећати проток и смањити време производње.

Смањен отпад

СМТ урамљене шаблоне такође могу помоћи у смањењу отпада у процесу производње површинске монтаже. Коришћењем шаблона, произвођачи могу да контролишу количину пасте за лемљење која се наноси на сваки ПЦБ, што може помоћи у смањењу отпада и смањењу трошкова производње.

Свестраност

СМТ урамљене шаблоне су разноврсне и могу се користити са разним технологијама и компонентама за површинску монтажу. Ово их чини корисним алатом за произвођаче који производе широк спектар електронских компоненти, јер могу лако да прилагоде шаблоне тако да одговарају њиховим специфичним производним потребама. Поред тога, шаблоне се могу лако поново користити, што може додатно смањити отпад и трошкове производње.

Врсте СМТ уоквирених шаблона

1. Шаблоне за ласерско сечење
Шаблоне за ласерско сечење се праве помоћу машине за ласерско сечење за перфорацију металног лима. Они нуде високу прецизност и чисте ивице, што их чини идеалним за апликације са малим нагибом.

Шаблоне за хемијску обраду фотографија (пцм).

ПЦМ шаблоне се праве коришћењем технологије јеткања фотографија, која укључује излагање металног лима светлости кроз маску, а затим урезивање неекспонираних подручја. Они нуде висок ниво тачности и могу да обрађују веома мале карактеристике.

Електроформиране шаблоне

Електроформиране шаблоне се праве галванизацијом танког слоја метала на трн. Они нуде највећу прецизност и могу се користити за веома мале карактеристике и уске нагибе.

Традиционалне металне шаблоне

Традиционалне металне шаблоне се праве бушењем рупа у металном листу помоћу пресе. Они су јефтинији од других типова шаблона, али можда не нуде исти ниво прецизности.

Како одабрати СМТ уоквирене шаблоне

Избор материјала

СМТ шаблоне се могу направити од разних материјала као што су нерђајући челик, никл и бакар. Избор материјала зависи од захтева примене. За апликације на високим температурама, нерђајући челик је добар избор због своје термичке стабилности.

Loader and Unloader for Wave Soldering Machine

Дебљина шаблона за текстил

Дебљина шаблона ће утицати на количину пасте за лемљење која се наноси на штампану плочу. Дебљи шаблони ће таложити више пасте, док ће тањи шаблони таложити мање. Стога, избор дебљине шаблона зависи од специфичних захтева апликације.

Дизајн шаблона

Дизајн шаблона треба да одговара дизајну штампане плоче. Шаблона треба да има отворе који одговарају позицијама компоненти на штампаној плочи. Величина и облик отвора ће утицати на количину пасте за лемљење која се депонује на штампану плочу.

Процес производње шаблона

Процес производње шаблона може утицати на његову тачност и поновљивост. Шаблоне резане ласером нуде високу прецизност и поновљивост, док шаблоне за ручно сечење могу имати мање прецизне ивице. Стога, избор процеса производње шаблона треба да се заснива на захтевима апликације.

Примена СМТ оквирних шаблона

Склоп штампане плоче

СМТ урамљене шаблоне се првенствено користе за склапање штампаних плоча. Они омогућавају прецизну наношење пасте за лемљење на плочу, која се затим користи за причвршћивање компоненти постављених на површину.

Постављање високе прецизности

СМТ шаблони обезбеђују да се паста за лемљење наноси са великом прецизношћу, што је кључно за поуздан рад електронских уређаја. Шаблоне су дизајниране да одговарају тачном узорку штампане плоче, обезбеђујући да је свака компонента постављена у исправан положај.

Ефикасна производња

Употреба смт шаблона може побољшати ефикасност производног процеса. Коришћењем шаблона, произвођачи могу брзо и лако нанети пасту за лемљење на више плоча одједном, што може повећати пропусност и смањити време производње.

Подешавање

СМТ шаблони се могу прилагодити специфичним захтевима дате апликације. Величина, облик и размак између отвора на шаблону могу се подесити тако да одговарају шаблону плоче и компонентама које се постављају. Ово омогућава висок степен флексибилности и прилагодљивости у производном процесу.

Процес СМТ уоквирених шаблона

Дизајн
Први корак у процесу стварања смт уоквирених шаблона је фаза дизајна. Ово укључује креирање шаблона који одговара штампаној плочи и компонентама које ће бити монтиране на њу. Дизајн ће укључити величину, облик и локацију отвора у шаблону, као и димензије рама.

Мануфацтуринг
Када је дизајн завршен, шаблон се може производити. Ово обично укључује сечење шаблона у лим помоћу машине за ласерско сечење. Метал који се користи за шаблон зависиће од примене, али уобичајени материјали укључују нерђајући челик и бакар.

Скупштина
Шаблона се затим склапа у оквир, који га држи на месту током процеса лемљења. Оквир је обично направљен од пластике или метала и може се причврстити на шаблон помоћу шрафова или других причвршћивача.

Користите
Завршена смт урамљена шаблона је тада спремна за употребу у склапању штампаних плоча. Шаблона се поставља преко плоче, а паста за лемљење се дозира кроз отворе за причвршћивање компоненти на површини. Шаблон обезбеђује да се паста нанесе са великом прецизношћу, што је кључно за поуздан рад електронских уређаја.

Од којих материјала се обично праве шаблоне са СМТ оквирима

Нерђајући челик
Нерђајући челик је најчешће коришћени материјал за смт уоквирене шаблоне због своје издржљивости, отпорности на корозију и способности одржавања тачних димензија отвора кроз вишеструку употребу.

Никл
Никл је још један популаран материјал за смт шаблоне због своје високе електричне проводљивости и отпорности на хабање. Често се користи у апликацијама где је потребна висока прецизност и чистоћа.

Бакар
Бакар је добар избор за апликације на високим температурама јер има високу топлотну проводљивост. Међутим, бакар може бити склон оксидацији, тако да може захтевати додатно одржавање и негу.

Остали метали
Док су нерђајући челик, никл и бакар најчешће коришћени материјали, други метали као што су месинг, алуминијум или чак прилагођене легуре могу се користити за креирање смт шаблона. Избор материјала зависиће од специфичних захтева примене, укључујући термичку стабилност, електричну проводљивост и отпорност на хабање.

Како су дизајниране и произведене шаблоне са СМТ оквирима

Дизајн
Дизајн СМТ уоквирене шаблоне се обично креира помоћу софтвера за пројектовање помоћу рачунара (ЦАД). Дизајнер ће унети спецификације ПЦБ-а и компоненти које ће се монтирати, а софтвер ће генерисати шаблон за шаблон. Узорак ће укључити величину, облик и локацију отвора на шаблону, као и димензије оквира.
Мануфацтуринг
Када је дизајн завршен, шаблон се производи помоћу машине за ласерско сечење. Машина користи ласер велике снаге да исече шаблон у метални лим, који се затим урамљује и завршава. Метал који се користи за шаблон зависиће од примене, али уобичајени материјали укључују нерђајући челик и бакар.
Контрола квалитета
Процес производње шаблона са СМТ оквирима обично укључује мере контроле квалитета како би се осигурало да шаблони испуњавају тражене спецификације. Ово може укључивати проверу тачности отвора и димензија оквира, као и тестирање шаблона како би се осигурало да се може користити за тачно и доследно наношење пасте за лемљење.
Подешавање
СМТ шаблони се могу прилагодити специфичним захтевима дате апликације. Величина, облик и размак између отвора на шаблону могу се подесити тако да одговарају шаблону плоче и компонентама које се постављају. Ово омогућава висок степен флексибилности и прилагодљивости у производном процесу.

Шта је СМТ млазница

СМТ млазница, такође позната као млазница за површинску монтажу, кључна је компонента у процесу лемљења електронских компоненти. Посебно је дизајниран да нанесе прецизне количине пасте за лемљење на површину штампаних плоча (пцбс). Смт млазнице су доступне у различитим облицима и величинама да би се прилагодиле различитим типовима и величинама електронских компоненти. Обично су направљени од нерђајућег челика или других издржљивих материјала који могу да издрже високе температуре укључене у процес лемљења.

Предности СМТ млазнице

Трајност
СМТ млазнице су обично направљене од издржљивих материјала као што је нерђајући челик или други материјали отпорни на високе температуре који могу да издрже високе температуре укључене у процес лемљења. Ова издржљивост осигурава да се млазнице могу више пута користити без оштећења или деградације, што их чини исплативим решењем за произвођаче.

Високу прецизност

СМТ млазнице су дизајниране са високом прецизношћу да обезбеде тачно дозирање пасте за лемљење на штампану плочу. Ова прецизност помаже у постизању резултата високог квалитета и минимизирању грешака у процесу производње.

Свестраност

СМТ млазнице су доступне у различитим величинама и облицима да би се прилагодиле различитим типовима и величинама електронских компоненти. Ова свестраност им омогућава да се користе у широком спектру апликација и индустрија.

Ефикасна производња

Употреба СМТ млазница може побољшати ефикасност производног процеса. Коришћењем млазнице, произвођачи могу брзо и лако нанети пасту за лемљење на више плоча одједном, што може повећати проток и смањити време производње.

Како одржавати СМТ млазницу

01/

Редовно чишћење
Да бисте осигурали оптималне перформансе, смт млазницу треба очистити након сваке употребе. Ово се може урадити помоћу раствора за чишћење и меке четке да бисте уклонили вишак пасте за лемљење или осушене материјале који су се можда накупили.

02/

Инспекција
Редовно проверавајте смт млазницу да ли има знакова оштећења или хабања, као што су пукотине, удубљења или накупине материјала. Ако се пронађе било какво оштећење, млазницу треба одмах заменити да бисте спречили даље проблеме и осигурали квалитет вашег смт процеса.

03/

Правилно складиштење
Када се не користи, смт млазница треба да се чува у чистом, сувом окружењу како би се спречила корозија и оштећења. Такође је важно осигурати да је млазница затворена како би се отвор за дозирање заштитио од прашине и других загађивача.

04/

Евиденција о одржавању
Водите евиденцију о одржавању обављеном на смт млазници, укључујући датуме чишћења и прегледа, замењене делове и све проблеме на које сте наишли. Ово може помоћи да се рано идентификују потенцијални проблеми и обезбеди дуговечност и перформансе млазнице.

Како ради СМТ млазница

СМТ млазница је кључна компонента у процесу површинске монтаже (СМТ), који се користи у производњи електронских уређаја. Он је одговоран за тачно наношење пасте за лемљење на површину штампаних плоча (ПЦБ).
Млазница је обично направљена од нерђајућег челика или других материјала отпорних на високе температуре. Млазница има мали отвор на свом врху, познат као отвор за дозирање, који се користи за одлагање пасте за лемљење на ПЦБ.
СМТ млазница ради у спрези са системом за дозирање пасте, који обезбеђује контролу притиска и протока потребну за прецизно депоновање пасте за лемљење. Паста се убацује у систем за дозирање, који затим ставља пасту под притисак и гура је кроз отвор за дозирање млазнице на ПЦБ.
Тачност и конзистентност процеса дозирања су критичне за квалитет крајњег производа. Дизајн СМТ млазнице и избор материјала пажљиво су одабрани како би се осигурало да може издржати високе температуре укључене у процес лемљења и задржати своју тачност током времена. Редовно одржавање и чишћење млазнице су такође важни да би се обезбедио оптималан учинак и спречили проблеми који би могли утицати на квалитет процеса дозирања.

Како да чувам своју СМТ млазницу када није у употреби

Чувати на сувом месту

Смт млазницу треба чувати у сувом окружењу без прашине како би се спречила корозија и контаминација. Кутија за сушење отпорна на влагу је идеална за ову сврху.

Покријте млазницу

Увек покријте млазницу заштитним поклопцем да бисте избегли било какво случајно оштећење или блокаду честицама прашине. Ово ће такође спречити да се млазница исуши и изазове зачепљење.

Очистите пре складиштења

Уверите се да је млазница темељно очишћена пре него што је одложите. Користите раствор за чишћење и меку четку да уклоните остатке пасте за лемљење или осушене материјале. Обришите га крпом која не оставља длачице.

Организујте како треба

Уредно распоредите млазнице у одређено складиште или кутију, пазећи да не падају или додирују једна другу како бисте спречили гребање или удубљење. Јасно означите сваку млазницу како бисте могли да пронађете праву када вам затреба.

Који су најчешћи материјали који се користе за израду СМТ млазница

1. Нерђајући челик

Нерђајући челик је популаран избор за смт млазнице због своје снаге, издржљивости и отпорности на високе температуре. Може издржати топлоту која се ствара током процеса лемљења без савијања или топљења.

2. Керамика

Керамика је још један материјал који се обично користи за смт млазнице. Има одличну отпорност на топлотни удар и може да одржи свој структурни интегритет у окружењима са високим температурама. Керамичке млазнице се често користе у апликацијама где су температуре лемљења посебно високе.

3. Пеек (полиетер етер кетон)

Пеек је инжењерска пластика високих перформанси која нуди одличну хемијску отпорност, високу чврстоћу и термичку стабилност. Понекад се користи за смт млазнице које захтевају лаган и немагнетни материјал.

4. Остали пластични материјали високе температуре

Поред пеек-а, други високотемпературни пластични материјали као што су ппс (полифенилен сулфид) или пи (полиимид) такође се могу користити за производњу смт млазница. Ови материјали су изабрани због њихове способности да издрже топлоту смт процеса без деформисања или деградације.

Како да знам да ли је моја СМТ млазница истрошена и да је треба заменити

Визуелни преглед
Први знак хабања у смт млазници може се видети голим оком. Проверите да ли има видљивих оштећења као што су огреботине, удубљења или пукотине на површини млазнице. Ови недостаци могу утицати на тачност и перформансе млазнице.
Проблеми са издавањем
Ако приметите промене у шеми или конзистенцији дозирања, то може бити индикација да је млазница истрошена. На пример, ако је проток пасте за лемљење неуједначен или ако је испуштена количина мања од очекиване, можда је време да замените млазницу.
Проблеми са зачепљењем
Често зачепљење може бити знак унутрашњег хабања млазнице. Ако откријете да се млазница често зачепљује чак и након правилног одржавања и чишћења, то може бити знак да је треба заменити.
Смањен квалитет штампе
Ако квалитет отисака пасте за лемљење на штампаној плочи није на нивоу, то може указивати на проблем са млазницом. Потражите проблеме као што су неусклађени отисци, нетачна количина пасте или неправилности у шаблону штампе. Ово може бити знак да треба заменити смт млазницу.

ФАК

П: Шта је СМТ шаблон?

О: Уоквирене СМТ шаблоне или „улепљене“ шаблоне су ласерски исечене шаблоне пасте за лемљење које се трајно монтирају у оквир матрице помоћу мрежасте ивице како би се фолија шаблона чврсто затегла у оквиру. Урамљене шаблоне су дизајниране за сито штампу великог обима на штампаним плочама.

П: Која је разлика између шаблона уоквирених и без оквира?

О: Урамљене шаблоне имају чисте ласерски исечене отворе и пружају одличне перформансе штампе, што их чини популарним. Шаблоне без оквира: Обично се користе за склапање прототипа штампаних плоча или кратке серије, ове шаблоне не морају бити трајно залепљене у оквир.

П: Шта је ПЦБ са шаблоном за оквир?

О: Шаблона је нека врста голог лима од нерђајућег челика. Може бити у оквиру или без оквира. Оквир је за аутоматизоване машине за шаблоне. Нон-фрамеворк је за ручно лемљење. Обично је оквир тежи и већи од неоквирног.

П: Који материјал се користи за СМТ шаблоне?

О: Направљене су од следећих материјала: СМТ шаблоне од нерђајућег челика: Направљене од нерђајућег челика, ове СМТ шаблоне се користе током израде прототипа. Они омогућавају корисницима да смање грешке и могу лако да испуне захтеве лемљења.

П: Шта је СМТ материјал?

О: Материјал који се користи у СМТ монтажи укључује пасту за лемљење, лепак, флукс, средство за чишћење, медијум за пренос топлоте итд. Лемна паста. Лемна паста у поступку монтаже СМТ игра улогу и материјала за лемљење и лепка за фиксирање СМЦ/СМД-ова на површину ПЦБ-а.

П: Која је разлика између оквирних и неоквирних шаблона?

О: Урамљена шаблона је дизајнирана за аутоматизоване машине за штампање пасте за лемљење и долази у различитим стандардним величинама. Шаблона без оквира се обично користи за ручно лемљење и пружа флексибилност за прилагођавање величина шаблона и одабир других параметара на основу ваших специфичних захтева.

П: Да ли ми треба СМД шаблон?

О: Иако свакако није услов, шаблонирање помаже у контроли запремине примењеног флукса. За СМД ја ћу калајисати јастучиће, а затим очистити остатке. Затим ћу нанети најмању количину пасте на пинове уређаја, монтирати и додирнути лемљење, као што је поменуто, држећи уређај на месту помоћу крака.

П: Која паста за лемљење се користи у СМТ-у?

О: Шта је паста за лемљење у СМТ-у? Лемна паста је комбинација флукса и праха за лемљење, који игра суштинску улогу у СМТ. Нуди медијум за лемљење за формирање лемних спојева у процесу рефлов са довољно електричне и механичке чврстоће.

П: Која је минимална дебљина шаблона која се користи у СМТ-у?

О: Горе наведене дебљине су уобичајене дебљине за ласерске шаблоне, од којих је {{0}}.05мм – 0.15мм је генерално потребна дебљина за СМТ шаблон са пастом за лемљење, и 0,18 мм – 0,3 мм је генерално потребна дебљина за црвени шаблон за лепак.

П: Шта је СМТ апликација?

О: Технологија површинске монтаже (СМТ) је модеран метод лемљења компоненти директно на подлогу плоче на њиховим одређеним локацијама – јастучићи за лемљење. СМТ склоп се обично користи за апликације које захтевају чврсте механичке везе на готовом ПЦБ-у.

П: Шта је СМТ млазница?

О: Млазница СМТ (технологија површинске монтаже) је специјализовани алат који се користи у индустрији производње електронике за прецизно постављање компоненти за површинску монтажу на штампане плоче (ПЦБ).

П: Како функционише СМТ млазница?

О: СМТ млазнице се обично причвршћују на машине за преузимање и постављање. Ове машине користе вакуум или механичка средства да покупе компоненте за површинску монтажу и тачно их поставе на одређене позиције на штампаној плочи.

П: Којим типовима компоненти може да рукује СМТ млазница?

О: СМТ млазнице су дизајниране за руковање различитим компонентама за површинску монтажу, укључујући отпорнике, кондензаторе, интегрисана кола (ИЦ), диоде и друге сличне уређаје.

П: Да ли су СМТ млазнице заменљиве?

О: СМТ млазнице долазе у различитим величинама и облицима како би се прилагодиле различитим димензијама и типовима компоненти. Заменљивост зависи од специфичног модела машине за преузимање и постављања и врсте компоненти које се користе.

П: Како одабрати праву СМТ млазницу за одређену компоненту?

О: Избор СМТ млазнице зависи од величине паковања компоненте, облика и оријентације. Оператери машина се позивају на техничке листове компоненти и спецификације опреме да би одредили одговарајућу млазницу.

П: Да ли се СМТ млазнице могу прилагодити?

О: Неки произвођачи нуде прилагодљиве СМТ млазнице како би задовољиле специфичне производне захтеве. Прилагођавање може укључивати модификације материјала, величине и дизајна млазница.

П: Који су уобичајени изазови са СМТ млазницама?

О: Изазови укључују хабање млазница током времена, потребу за редовним одржавањем и могућност погрешног постављања услед варијација компоненти. Правилна калибрација и инспекција су од суштинског значаја за решавање ових проблема.

П: Колико често треба заменити СМТ млазнице?

О: Учесталост замене зависи од фактора као што су обим производње, материјал млазнице и врста компоненти којима се рукује. Редовни прегледи и надзор помажу да се утврди када је замена неопходна.

П: Да ли постоје различите технологије млазница?

О: Да, СМТ млазнице могу да користе различите технологије, укључујући пнеуматске млазнице, вакуумске млазнице и паметне млазнице са напредним функцијама као што су системи за вид за побољшану тачност.

П: Која је улога СМТ млазница у укупном СМТ процесу?

О: СМТ млазнице играју кључну улогу у аутоматизацији постављања компоненти на ПЦБ, обезбеђујући прецизност и ефикасност у процесу монтаже површинске монтаже. Они доприносе укупној брзини и тачности електронске производње.

Као један од водећих произвођача додатне опреме у Кини, срдачно вас поздрављамо да овде из наше фабрике купите висококвалитетни прибор произведен у Кини. Све прилагођене машине су високог квалитета и конкурентне цене.